耐火材料的分類及其特性 耐火澆注料特性：

 一種由耐火物料加入一定量結(jié)合劑制成的粒狀和粉狀材料。 具有 較高流動(dòng)性，適用于以澆注方法成型的不定形耐火材料。同其他不定 形耐火材料比擬，結(jié)合劑和水分含量較高，故流動(dòng)性較好，但耐磨性 較差，適用于各種窯爐，具有耐堿性的水硬性澆注料。 

適用方法： 物料及結(jié)合劑加水?dāng)嚢杈鶆蜻\(yùn)用，需要支模，填灌后用振蕩棒振 打消除氣泡。 適用區(qū)域： 運(yùn)用規(guī)劃較廣，可根據(jù)運(yùn)用條件對(duì)所用材料和結(jié)合劑加以選擇。 既可直接澆注成襯體運(yùn)用，又可用澆注或震實(shí)方法制成預(yù)制塊運(yùn)用。 適用于發(fā)生沖突量小的高溫區(qū)域，如鍋爐底部風(fēng)室、一次風(fēng)道、返料 立管（料腿） 、尾部煙道爐墻、冷渣機(jī)、各爐門的填充等。 耐磨可塑料。 

特 性： 耐磨可塑料是一種高鋁、剛玉質(zhì)顆粒狀制品。與傳統(tǒng)耐火可塑料 比擬，其具有施工簡(jiǎn)便，功率好，成型好，強(qiáng)度高級(jí)優(yōu)異功用，該材 料是由膠粘劑、耐火骨料和促硬劑組成， ，加一定比例的 PA 膠后構(gòu)成 一種可塑耐火泥，便于各種雜亂部位施工。歸于氣硬性材料，具有低 溫硬化功用，保證循環(huán)流化床鍋爐耐磨性的需要。 耐磨功用較差。 施工技能： 運(yùn)用時(shí)選用逼迫攪拌機(jī)攪拌， 在攪拌時(shí)將小袋中的促硬劑均勻加 入，干攪 1 分鐘后，再加入 4-5%的膠粘劑攪拌 3 分鐘，待料呈一定 的塑性時(shí)，即可卸出運(yùn)用。 選用橡皮錘搗打施工或機(jī)器搗打施工，可施工時(shí)辰保證在 30 分 鐘往后，初凝時(shí)辰約 1 個(gè)小時(shí)。 施工時(shí)，把可塑料鋪設(shè)一定的厚度，一般不超越 60mm 厚，用橡 皮錘或木錘搗實(shí)，搗打爐墻等部位一般不需支模，搗打后的襯體比設(shè) 計(jì)尺度厚的多，應(yīng)及時(shí)除掉剩下有些。即或支模，如爐頂?shù)炔课皇┕?拆模后，若有剩下有些也要除掉。修整下來的剩下料如未變干可放在 非工作面持續(xù)運(yùn)用。修整工作面*好與搗打工序并行展開。如果施工 連續(xù)時(shí)，要用塑料布等物將搗打面蓋嚴(yán)，避免敏捷單調(diào)。耐磨可塑料 攪拌后可施工時(shí)辰大約為 30 分鐘（隨環(huán)境溫度有所改變） ，一旦時(shí)辰 過長(zhǎng)硬化后，就應(yīng)扔掉，不行持續(xù)運(yùn)用。

適用區(qū)域： 運(yùn)用規(guī)劃較廣，可根據(jù)運(yùn)用條件對(duì)所用材料和結(jié)合劑加以選擇。 既可直接澆注成襯體運(yùn)用，又可用澆注或震實(shí)方法制成預(yù)制塊運(yùn)用。 適用于發(fā)生沖突量小的高溫區(qū)域，如鍋爐底部風(fēng)室、一次風(fēng)道、返料 立管（料腿） 、返料器、回料管、尾部煙道爐墻、冷渣機(jī)、尾部煙道 各爐門的填充等。 保管方法： 一般在閉光陰涼處保管，保管期為二至三個(gè)月左右。 耐火耐磨可塑料 特 性： 耐磨耐火可塑料是以高鋁礬土熟料、剛玉、莫來石和碳化硅等為 骨料， 具有**的耐磨性、 超強(qiáng)的黏結(jié)性和較高的運(yùn)用溫度 （1600℃） ， 選用不一樣結(jié)合劑和外加劑配制而成的具有高強(qiáng)耐磨功用的耐火材料， 具有施工便當(dāng)、可塑性好、耐磨功用好的長(zhǎng)處，施工后的耐磨層具有 很高的強(qiáng)度和耐磨性，徹底可以滿足鍋爐用耐磨耐火材料的功用要 求。 商品首要理化功用 Al2O3 含量：≥75% 體積密度： （1000℃×3h） ≥2.65g/cm3， ， 常溫耐壓強(qiáng)度： （110℃×24h） ，≥30MPa； （1000℃×3h） ，60 MPa 耐磨性： （1000℃×3h） ，≤5.5cm3 。

施工方法： 物料及結(jié)合劑配磷酸攪拌均勻運(yùn)用。選用搗打技能施工。 

施工技能 ： 本材料選用搗打密實(shí)成型方法進(jìn)行施工， 施工前將可塑料鋪設(shè)在所需 部位，料坯鋪排應(yīng)錯(cuò)縫緊靠，搗打完后應(yīng)搗打料坯的接縫，然后用氣 動(dòng)錘或手錘將整個(gè)面積搗打 3 遍，以保證物料密實(shí)。正確的錨固關(guān)于 支撐片狀可塑料是很重要的，運(yùn)用剛硬的錨固釘梢，錨固釘梢上下左 右距離約為 150-250mm，料肧厚度可以根據(jù)不一樣爐型的描寫需要需要 抉擇。 

1、斷定破損部位后，將其邊緣用東西修成直角下陷不小子 20mm， 即修補(bǔ)厚度不小于 20mm。修補(bǔ)后可塑料于原耐火材料滑潤(rùn)過度，不 能出現(xiàn)梯形銜接。 

2、將修補(bǔ)部位打掃潔凈，原耐火材料如有不結(jié)實(shí)的巨細(xì)顆粒，一 定要清除掉，不能存有浮塵，保證被修補(bǔ)面有一個(gè)鞏固一體而清潔的 工作面。 

3、將可塑料用非常潔凈的刀具切片，新鮮的一面貼于修補(bǔ)部位， 然后用氣動(dòng)錘或手錘搗打緊實(shí)，料坯的鋪排應(yīng)錯(cuò)縫緊靠，搗打完后應(yīng) 搗打料坯的接縫，不能出現(xiàn)縫隙，修補(bǔ)面悉數(shù)貼好后，用錘反復(fù)悉數(shù) 搗實(shí)，直到料坯還表面出現(xiàn)濕潤(rùn)表象中止。搗打時(shí)注意邊緣，不能搗 打原有的耐火材料，*終將整個(gè)修補(bǔ)面打?qū)嵆梢粋€(gè)潤(rùn)滑的平面。 

4、水冷壁出現(xiàn)局部洼陷部位的修補(bǔ)，在水冷壁洼陷處連板或水冷 管本體上焊上耐熱鋼釘梢，釘梢長(zhǎng) 20mm~30mm，距離 30mm~40mm，然 后將料坯貼好搗實(shí)。 適用區(qū)域： 適合爐膛水冷壁等厚度薄的部位施工， 首要用在爐膛密相區(qū)及汽 冷、水冷式旋風(fēng)分離器等部位。此區(qū)域耐磨耐火材料描寫為單層搗打 規(guī)劃，選用耐磨銷釘固定，其描寫厚度較薄，直接敷設(shè)在施工面上。 在修補(bǔ)循環(huán)流化床衛(wèi)燃帶澆注料， 旋風(fēng)筒等運(yùn)用耐火材料部位的 運(yùn)用：其超強(qiáng)的黏結(jié)功用，可隨意修補(bǔ)任何不規(guī)則的磨損部位，無需 運(yùn)用鋼模板或模具，施工結(jié)束后可以當(dāng)即點(diǎn)火，不用特別的維護(hù)，從 而縮短施工周期，節(jié)省費(fèi)用。 在水冷壁管與衛(wèi)燃帶接壤處的防磨處置： 免燒烤耐磨耐火可塑料 可以在水冷管上施工，鋪敷*薄厚可以控制在 5mm 以下，這是其它同 類商品所無法做到的， 免燒烤耐磨耐火可塑料在水冷壁與衛(wèi)燃帶接壤 處的施工，可以改動(dòng)該方位的幾許角度，使過渡區(qū)變得恰當(dāng)平坦，以 至于挨近平面，然后減少渦流在該部位的構(gòu)成，歸納了渦流在該方位 的停留時(shí)辰，使磨損程度大大降低。 循環(huán)流化床鍋爐爐襯有缺點(diǎn)部位的修補(bǔ)， 以及水冷壁和衛(wèi)燃帶接壤處 的防磨處置。 儲(chǔ)存方法 避免露天存放，避免太陽光直接照射。夏天，應(yīng)存放在陰冷濕潤(rùn)的 當(dāng)?shù)兀旆纼觥?剛玉耐磨耐火可塑料 特 性： 歸于高溫耐磨耐火材料領(lǐng)域。材料由高鋁均材料、氧化鋁微粉、 二氧化硅微粉、粘土、磷酸、磷酸二氫鋁溶液以及純鋁酸鈣水泥等組 成，其中均材料為：Ａl203含量為70~90％，體積密度為2.9~3.5ｇ/cm３。特點(diǎn)是選用低吸水率、低氣孔率以及 高均勻性的人工合成均材料替代傳統(tǒng)高吸水率、 高氣孔率以及均勻性 差的燒結(jié)礬土熟料的天然材料或者剛玉復(fù)合材料系統(tǒng)， 出產(chǎn)出了均質(zhì) 的剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨可塑料。 剛玉耐磨可塑照料化功用指標(biāo)： 施工技能： 這種材料選用搗打的施工技能， 適合爐膛水冷壁等厚度薄的部位 施工。施工后的耐磨層具有很高的強(qiáng)度和耐磨性，差異于澆注料，可 塑料無需支設(shè)模具，直接選用涂改、搗打的施工方法。本發(fā)明材料施 工功用好、強(qiáng)度高、耐磨性好，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用效果*佳，有利于延伸爐襯 的運(yùn)用壽數(shù)，進(jìn)步高溫窯爐的使用功率。 適用區(qū)域: 首要用在爐膛密相區(qū)及汽冷式旋風(fēng)分離器等部位。 此區(qū)域耐磨耐 火材料描寫為單層搗打規(guī)劃，選用耐磨銷釘固定，其描寫厚度較薄， 一般在 55mm 左右，直接敷設(shè)在施工面上。